?
?
?
?
道喜道喜 | 道金鋰電回收項(xiàng)目榮獲江蘇企業(yè)創(chuàng)新大賽決賽三等獎(jiǎng)
2024年11月29日 |
閱讀次數(shù)：579
11月22日，第五屆江蘇企業(yè)（研發(fā)機(jī)構(gòu)）創(chuàng)新大賽決賽在南京成功舉辦。本次大賽由省科學(xué)技術(shù)廳指導(dǎo)，省科學(xué)技術(shù)情報(bào)研究所、省企業(yè)研發(fā)機(jī)構(gòu)促進(jìn)會(huì)主辦，吸引了來自全省科技管理部門、高校院所、科技企業(yè)和代表共計(jì)110余人參加，且有超過3萬人次觀看了決賽網(wǎng)絡(luò)直播。
此次決賽的參賽隊(duì)伍來自于高端裝備與綠色制造、新能源與新材料、電子信息與生物醫(yī)藥等領(lǐng)域，經(jīng)過激烈角逐，22支隊(duì)伍從各大選拔賽中脫穎而出。
道金智能在決賽中以鋰電池穿刺放電設(shè)備的研發(fā)榮獲三等獎(jiǎng)，快速的放電技術(shù)，將助力鋰電池回收產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展！
道出難點(diǎn)
退役回收需求大
動(dòng)力鋰電池裝機(jī)量猛增，我國動(dòng)力電池正在進(jìn)入規(guī)?；艘燮?。
新能源汽車帶動(dòng)動(dòng)力鋰電池需求高增長：2023年1-12月，我國動(dòng)力電池累計(jì)裝車量387.7GWh，累計(jì)同比增長31.6%。2023年我國新能源汽車銷量達(dá)到949.5萬輛，同比增長37.9%，市場占有率達(dá)到31.6%，連續(xù)9年位居全球首位。
動(dòng)力電池退役高峰將至：2022年我國新能源汽車動(dòng)力蓄電池退役量達(dá)到20.7GWh，同比增長57%，進(jìn)入規(guī)模退役期；2025年，動(dòng)力電池退役量將接近50GWh。2022-2030年CAGR為53.9%。
放電技術(shù)難點(diǎn)多
鹽水浸泡放電需要72小時(shí)以上才能完成。效率低、占用大量生產(chǎn)空間、放電時(shí)間過長成為制約鋰電池回收的行業(yè)痛點(diǎn)。
環(huán)境保護(hù)任務(wù)重
鋰離子電池退役高峰即將到來，鋰電回收不光是為了防止環(huán)境污染，也是促進(jìn)資源循環(huán)利用，達(dá)到綠色環(huán)保的目的；基于傳統(tǒng)的回收工藝，在回收過程中產(chǎn)生的廢氣廢物，也對(duì)環(huán)境造成了破壞，是急需解決的問題。
結(jié)合以上，退役回收需求大、放電技術(shù)難點(diǎn)多、環(huán)境保護(hù)任務(wù)重，鋰電回收產(chǎn)業(yè)的未來將何去何從？
道出亮點(diǎn)
01
解決不同鋰電池規(guī)格的兼容問題
目前鋰電池行業(yè)還沒有統(tǒng)一產(chǎn)品規(guī)格，各生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的鋰電池大小、長短、厚薄不一。而自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備對(duì)待加工物料的規(guī)格有嚴(yán)格要求，所以要對(duì)鋰電池進(jìn)行快速放電，就必須對(duì)各種規(guī)格的鋰電池進(jìn)行很大程度的兼容。
02
解決鋰電池刺穿短路后的熱失控問題
鹽水浸泡放電技術(shù)耗時(shí)較長，效率不高，而想要對(duì)鋰電池快速放電，將其內(nèi)部正負(fù)極短路是有效的方法之一。由于鋰電池的特性，短路后會(huì)導(dǎo)致熱失控，從而出現(xiàn)猛烈燃燒、放熱等問題。
因此將穿刺機(jī)構(gòu)設(shè)置在封閉的箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)，使熱失控在有限空間內(nèi)受限可控。
箱體內(nèi)設(shè)置消防措施，并配制專門的惰性冷卻劑，對(duì)鋰電池?zé)崾Э禺a(chǎn)生的燃燒、放熱等情況，能夠及時(shí)進(jìn)行滅火降溫。
03
解決鋰電池穿刺后的廢氣處理問題
鋰電池被刺穿后，內(nèi)部電解液在熱失控高溫作用下產(chǎn)生有毒有害氣體，同時(shí)鋰電池內(nèi)部的粉體材料也會(huì)散發(fā)至空氣中。為了防止污染環(huán)境，保護(hù)人員健康，必須對(duì)廢氣進(jìn)行有效收集處理。
穿刺機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)產(chǎn)生的廢氣通過負(fù)壓管道集中收集，輸送至廢氣處理設(shè)備，不會(huì)溢流至環(huán)境中。
放電產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過堿液噴淋、粉塵過濾、活性炭吸附后去除了有毒有害成分，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
04
產(chǎn)品實(shí)際應(yīng)用
經(jīng)過客戶現(xiàn)場測試，通過使用穿刺放電設(shè)備，可以對(duì)不同規(guī)格的鋰電池實(shí)現(xiàn)快速批量化處理。鋰電池的放電時(shí)間從原來的72小時(shí)以上縮短至20分鐘以內(nèi)，單位時(shí)間面積處理量從28kg/h·㎡提升至1500kg/h·㎡，功耗僅增加幾百瓦，綜合效益顯著提高；同時(shí)回收放電過程中產(chǎn)生的廢氣也進(jìn)行了處理，達(dá)到了環(huán)保要求。
05
知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)
道望未來
道金智能一直以來注重核心技術(shù)的積累與突破，在此次大賽中，道金智能展示了其在智能化生產(chǎn)設(shè)備、自動(dòng)化技術(shù)和智能化管理系統(tǒng)方面的成果，特別是在生產(chǎn)與精密工藝的結(jié)合上，得到了業(yè)內(nèi)同仁的高度評(píng)價(jià)。
未來，隨著產(chǎn)業(yè)升級(jí)與技術(shù)不斷創(chuàng)新，智能制造行業(yè)將迎來更加廣闊的發(fā)展前景。道金智能將繼續(xù)加大研發(fā)投入，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)革新，致力于為客戶提供解決方案。我們相信，通過不斷創(chuàng)新與突破，道金智能將在未來的科技賽道中繼續(xù)帶領(lǐng)行業(yè)發(fā)展，并實(shí)現(xiàn)更高的飛躍。
此次獲得三等獎(jiǎng)不僅是對(duì)道金智能技術(shù)實(shí)力的肯定，更是道金智能創(chuàng)新精神的體現(xiàn)和團(tuán)隊(duì)努力的成果。展望未來，道金智能將在技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)合作中持續(xù)發(fā)力，為智能制造行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展貢獻(xiàn)更大的力量。
感謝一直以來支持道金智能的合作伙伴，致力成為全球工廠綠色生產(chǎn)、智能制造解決提供商，共同迎接更加美好的明天。
